4月5日，吉林热电厂召开标准化工作现场动员会，深入分析了安全生产标准化工作面临的形势和任务，全面动员，周密部署，扎实推进安全生产标准化达标工作，确保实现11月份具备验收条件，年底通过集团公司达标验收。
建章立制 落实责任
成立机构，落实责任。该厂成立安全文明生产标准化办公室，从生产部门抽调10余名技术骨干，负责对检修现场分区域、分类型进行全面排查，并重点对设备“八漏”进行排查登记，对脚手架、检修电源、安全围栏等设施的安全规范使用进行指导。
加强培训，吃透精神。派人参加标准化培训班，组织标准化负责人和各分场负责人到哈尔滨、双鸭山、邯郸、福州等电厂参观学习，对各个专业开展专题调研，吃透火电厂现场安全文明生产4个方面126个要素的内容和要求，逐条梳理，制定具体措施，为标准化工作提供规范性指导。
制定措施，强化落实。该厂编制《国电吉林热电厂现场安全文明生产标准化建设实施方案》《标准化设备缺陷管理规定》《现场安全文明生产标准化建设目标、指标及管理方案》等一系列安全生产标准及规定，要求各部门严格执行提高规范化管理水平。
积极探索 稳步实践
该厂结合实际，学习借鉴兄弟单位的先进经验和特色做法，开展标准化治理活动。
全员参与，厉行节约。积极倡导能不花钱解决的事情，自己动手想法解决，能少花钱解决的事情，尽可能少花钱解决，必须花钱解决的事，一次性高标准治理彻底，不做重复性治理工作。机关部室与生产现场行动同步，与分场建立包保制度，在达标验收之前日工作时间延长至晚6点，周工作日延长至6天，完成生产任务的基础上全员参与到标准化治理工作中。
加强考核，强化监督。各分管领导对部门标准化工作进行监督检查，按照厂《安全文明生产标准化规范及评定标准》实施目标奖惩和过程奖惩；对标准化体系运行和现场整改项目实行“日清周结”的推进方式，实行可视化管理体系，每天早会汇报治理推进情况，每周下发工作计划并汇总完成情况，实现闭环管理；标准化办公室深入现场，对汽机运转层、锅炉平台区域开展全面检查，对查出问题全厂通报，限期整改，逾期重罚。
坚定目标 务期必成
标准化建设推行以来，吉林热电通过强基础、控过程等举措，建立起相互制约、闭环管理、持续改进的工作机制，实现了工作程序化、行为规范化、质量标准化，管理水平和设备健康水平逐步提升。
建立长效工作机制。该厂建立了以现场整治为主线，以安全设施规范化和设备综合治理为中心，以渗漏治理为重点的工作机制；全面了解现场设备设施安全文明风险情况，加大投入，集中精力抓好安全设施规范化和设备设施整治，实现设备、设施、仪器状态良好及无渗漏，生产现场整洁、整齐、有序并持续改进。
标准化工作融入管理。由该厂企业管理办公室牵头，开展“从严治厂”、“双提升”、“机关部室服务标准化”等工作，全面提升企业管理水平，推动标准化达标工作有序开展。建立健全安全文明生产标准化管理体系，将安全文明生产“管理漏洞”、“设备八漏”按照不符合项和缺陷管理程序进行管控，规范人员行为、消除设备设施隐患、避免作业风险、完善管理流程，实现本质安全要求。 来源：中国电力网
